應用領域：

帶溫度、壓力補償功能，將工況流量直接轉(zhuǎn)換成標況流量，流量計采用功能強大的新型微處理器，運算精度高，性能可靠，微功耗，內(nèi)外電源自動切換工作，鋰電池供電可使用5年以上。餐飲、賓館等行業(yè)的燃氣商業(yè)核算，輸配管網(wǎng)燃氣計量，燃氣調(diào)壓站計量，工業(yè)和民用鍋爐等燃氣計量，也可用作丙烷、氮氣、工業(yè)惰性氣體等各種無腐蝕性氣體標準流量計。

主要用途：

旋進旋渦流量計采用*的微出來技術，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優(yōu)點，主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品的*水平。可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計量。

1、 內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高；

2、 采用雙傳感器、新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性；

3、量程寬度比高達1：15或以上；zui低測量瞬時流量為0.03m3/min；

4、結(jié)構(gòu)緊湊，無機械可動部件，傳感器及顯示一體化，外形美觀；出廠時已按國標及行業(yè)標準經(jīng)過嚴格的標準校準設備進行參數(shù)的校正，用戶無需更改參數(shù)設置；

5、*的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能，并清晰簡明地顯示于LCD屏和上位機的界面中；

6、具有485通信接口，可遠傳被測介質(zhì)的溫度、壓力、瞬時流量、標準體積總量等儀表有關參數(shù)，傳輸距離≤1.2km；

7、具有流量，壓力，溫度的頻率模擬信號輸出（200~1000Hz），傳輸距離為2km；

8、節(jié)流小，對環(huán)境條件要求少，對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥3DN 、后為≥1DN），水平或傾斜安裝都能準確計量；該流量計的安裝、使用及維護特別方便；

9、流量計有內(nèi)置一組鎳氫電池，在無外電源的情況下可連續(xù)使用1~3年；

10、智能流量積算儀可以任意角度定位（轉(zhuǎn)動角約為350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便更直接；

11、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失；

12、規(guī)格齊全，從DN25～DN200，滿足用戶的各種管徑和流量的需要；

13、儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExibⅠ，防護等級為IP55。

技術參數(shù)：

特點：

1.無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；
2.  采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
3. 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
4. 采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
5. 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
6. 采用EEPROM技術，參數(shù)設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數(shù)據(jù)；
7. 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2Km；
8.  配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡進行遠程數(shù)據(jù)傳輸；
9. 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；  
10. 整機.功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。

工作原理：

當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器（見圖1）后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為：

K=f/q

式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m³

f——旋渦頻率 Hz

q——體積流量m³/s

流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關。

流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。

1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。

旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。

檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。

整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。

殼體設計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。

2、轉(zhuǎn)換顯示儀

由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償，轉(zhuǎn)換為標準狀況下的體積流量，并顯示。

參數(shù)選型：

傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環(huán)境要求；

應避免外界強磁場的干擾；

在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。

應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產(chǎn)生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。

安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。

投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。

當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；

用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；

定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。